温州机器人交流会：“机器换人”不能“随大流”

近日，2015浙江台湾合作周暨第二届海峡两岸民营经济创新发展论坛在温州举行。来自温州各地共100多位企业家参加，我市10多位企业家代表应邀参加了温州台湾工业机器人技术交流会。现场，台湾工业机器人协会理事长、屏东科技大学土木系教授柯千禾先生就台湾工业机器人协会的工作发展，工作成效以及工业机器人对今后工业的发展等作了简单的介绍。近年来，我市的人力资源成本在不断上涨，已成为阻碍企业发展的瓶颈，越来越多的企业将目光投向了以工业机器人为代表的自动化技术与设备，希望寻找到实现产业升级的最优解决方案。去年，温州市规上工业企业机器换人覆盖面达到28%，比全省平均水平高出7个点，居全省前列。不过，也有不少企业在转型中，发现使用机器人不太成熟、维修困难等问题。即使在台湾，完全实现机器换人，全部自动化也不现实，困难很大。柯千禾说，根据台湾的发展经验，机器换人能换到30%至50%就算不错，很多方面机器人还是做不了的，更容易实现的是机器助人，也就是说人和机器一起工作。台湾有关专家现场还就工业机器人的应用及已取得的成效作了分析和提出建议。近年来，我市的民企同样加快了机器换人步伐，虽然逐渐缓解了人工荒，但也遇到了新的更大的考验，那就是技术工人的短缺，尤其是自动化人才的紧缺，机器设备及生产线面临运转和维护的难题。企业家纷纷表示，这些活动很有意义，而且能了解更多的前沿信息，但作为乐清的本土企业，一定要根据实际情况，了解本企业的生产流程，深入车间，把这些前沿的信息与本土企业有机融合在一起，产生真正的效果。巨邦集团总裁张小昉：工业机器人这个话题是企业家目前最为关注的话题之一。巨邦三年前投入的环网柜流水线就引进了国外先进的焊接系统，通过人机结合工作，产品的合格率提升了，车间的人员减少了，效率随之提高，这是机器人给工业带来的前所未有的革命。所以近几年来，巨邦不断投入，对一些车间进行自动化信息化改造，如变压器车间，断路器装配流水线等，通过改造和机器换人，原来一些流水线上的组员每组要10多人的，现在只要两人就可以完成同样的工作量，更重要的是产品综合性能提高了。同时我们也发现，工业机器人对于我市的民企来说，也有局限性，机器人适合于全自动化流水线、一些特殊岗位，如焊接注塑等，机器人并不适用。近年来，我也通过多方调研，发现制造业市场上同质竞争、压价竞争比较严重，企业几乎没有利润，这样一些企业主对加大投入的热情不高，特别是加快机器换人的步伐滞后，这也制约了企业的更好发展。所以建议我市的民企要多发展原创产品，多探索新的营销模式，对同类产品开展二次研发，加强企业的核心竞争力；向我市一些优秀的民企学习，多交流、取经，只有这样，才能使乐清的民企更稳、更快发展。机器换人不能随大流

正泰仪表公司副总经理黄信瑶:对于机器换人，我个人认为，机器换人最重要的，不是用机器把人替换掉，而是要更新企业传统的思维模式，以装备更新来带动技术创新、工艺创新和管理创新，改变过去依赖低成本劳动力的发展模式，提升企业的核心竞争力。为此，在机器换人过程中，我们要更加关怀员工，因为机器很关键，但人是核心。只有员工素质提高了，才能把先进的生产技术纳入到整套的生产管理体系中去，最终实现生产智能化、决策科学化，把信息化与工业化深度融合。正泰仪表公司进行机器换人并非是随大流，而是根据自身的实际情况，主要集中在劳动力最密集的环节、质量需要提升的环节、产能出现瓶颈的环节；主要表现为打造无人车间、自主研发与引进全自动流水线、用数码设备替代传统机械、采用信息化管理等形式。近日，我们浙江正泰仪器仪表有限责任公司零部件制造部的上端钮锁接线片螺丝设备、下端钮锁继电器螺丝设备和下端钮自动组装设备三台设备正式交付使用，通过这三个自动化技术改造项目的实施，单相国网结构件用工人数较多的锁螺丝、插接线端钮关键工序实现自动化，减少用工人数18人，产品质量提升近5个百分点，年节省成本近90万元。公司实施机器换人取得了良好的经济效益和社会效应。让机器人贴近工业文明

南洋电气集团总经理助理付劲松：近日，我作为乐清民企的嘉宾，很荣幸的一起了由温州市科学技术局、浙江工贸职业技术学院承办，温州风险投资研究院、温州市科技合作交流中心协办的温州台湾工业机器人技术交流会，收获很大。工业机器人以它的可编程、拟人化、通用性、机电一体化等四大特点越来越被制造企业所青睐，和传统的机械设备相比，工业机器人在完成操作过程中更精准、更高效、更环保、更节能，广泛应用于打磨、焊接、装配、搬运、冲压等制造环节。乐清是温州的工业强县之一，民营企业在温州的经济发展中，历来是一支不可替代的中坚力量。走在中国改革开放前列的乐清企业，是否能审时度势，让工业机器人走进车间，贴近工业文明，为乐清的工业4.0打下良好基础，打造工业智能工厂，我想，实施机器换人是乐清企业发展的又一个新的里程碑。南洋近年来，把科技创新摆在企业战略层面，不断加快科研投入，自去年3月份起，公司先后投入2000多万元购入国外先进的数控冲床和焊接机器人等自动化设备对集团各公司的车间生产线进行了技术改造，实施了机器换人，取得了良好的效果。

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