最火台开发环保型塑料胶带

台开发环保型塑料胶带

进入石化工业时代以来，人类为了脱离天然材料的各种极限，不断开发出各种各样的高分子材料，以提高人类衣、食、住、行的生活水准，更对广大范围的科技发展有很大贡献。

近30年来人类自省运动兴起，开始审视各种科技发展对人类生活环境所造成的伤害，开展各种环保运动与签订相关国际公约。各种形态的废弃物，造成整个地球生态、环境及气候的严重影响。特别是近十年来，面临地球暖室效应及如戴奥辛等毒物对地球环境的影响，大家对周遭自然生态保护的观念逐渐抬头，环境是人类国际公有财产的观念也水涨船高，环境问题不再只限于制造业的问题，甚至更成为各企业重要的经营课题。“寻回与环境协调的生活”、“追求产业的永续发展”已经成为世界各国保护环境的新理念。而具环境意识的材料，对环境友善的材料，能与环境生态平衡的材料等环境材料亦为最近十年来世界各发达国家努力的方向。其中以欧盟最积极，RoHS Directive第4条预防明文规定欧盟国家市面上的电子电机产品，从2006年7月1曰起，不得含有铅、镉、六价铬以及含溴耐燃剂如PBB(polybrominated biphenyls)或是PBDE(polybrominated diphenyl ethers)，WEEE(wastefrom Electrical and Electronic Equipment)。Directive甚至提议从2008年起，禁用4、打开实验齿轮箱上盖含有卤素耐燃剂，意大利在19提高市场销售人员的积极性89年7月以后全面禁止PVC制塑料袋，德国绿党要求95％PVC制品改用其它材料。

PVC树脂，学名为聚氯乙烯(Poly vinyl chloride)，其价格便宜、加工性佳，还有耐候性、耐药品性、不易燃等优点，此外在使用可塑剂、填充剂等各种添加剂等时，可以制出从硬质到软质各式各样的成品，可说是一种万能塑料。“软性聚氯乙烯胶带”(俗称SPVC或是PVC胶带)为台湾胶带产品第二大项，因为上游石化厂能够提供物美价廉的PVC树脂，中游塑料工厂能够提供品质佳的PVC胶带背膜，所以岛内几家胶带大厂如四维工业、亚洲化学、地球综合等能生产出具国际竞争力的PVC胶带。2001年岛内总产量近2亿4仟万米，总产值约新台币35亿元，其中。PVC电气绝缘胶带占1.6亿米，不仅能满足岛内大部分需要，且外销世界各地，在国际市场占有举足轻重的地位。

因为PVC被国际环保组织认为公害最严重之塑料类制品，以各国日渐重视环保的趋势，日后是否会遭受严格管制或全面禁用备受关注。而设法利用其它替代基材制造产品，对于国内胶带产业界的永续经营是重要关键。粘性胶带乃是指在背膜基材上涂布粘着剂，藉由粘着剂之流动与被粘着体结合而产生粘着效果之产品，粘性胶带之种类繁多，依粘着方式之不同，一般分为溶剂活化型、热活化型及感压性胶带三种；此三类粘性胶带中感压性胶带因使用方便，应用广泛为成长最迅速之性胶带，电气绝缘胶带即属于此类。

台湾工研院环安中心投入环保型电气绝缘胶带技术开发，对于如何应用对环境友善的eco－material作为PVC电气绝缘胶带的替代品，研究中曾经做过地毯式的专利文献检索以及与业界充分沟通，发现在此部分之技术及产品仍待开发，当时也获得亚洲化学、地球综合以及远企塑料三家的支持，连续两年加入有关业界合作计划。目前研发成果已申请专利，三家公司对于产品的商品化极具信心。研究期间开发polyolefin环保型胶带背膜，深入探讨耐燃规格之塑料背膜基材，同时增强塑料背膜之表面处理，令其表面张力大于38 dyne／cm；并以全球业界公认的UL-510为测试标准，针对研发背膜与胶带的性质评估，包括断裂强度、断裂伸长率、破坏电压、耐热性、耐燃性、变形度、耐寒性以及撕裂度(ASTMd1004)等。结果令业合厂商满意，开发polyolefin环保型材料结合耐燃剂配方，可以通过耐燃性试验，效果比商品化PVC胶带佳，是否添加耐燃剂，端视使用端需求而定。

目前同时AMI日前发表报告称开发的胶带背膜除了耐热性外，其它特性皆可达UL－510标准，甚至破坏电压、变形度皆比传统PVC胶带更好，适用低温或常温环境，将来调整树脂分子量与结晶度，经过改良的胶带背膜应可适用于高温环境。polyolefin低成本与弹性的良好组合，可以去除PE树脂固有而且不适用于胶带用途的YieldPoint，各种背模基材的stress－strain曲线图中，PE有非常明显的Yield Point，在胶带应用上有很大缺感，拉伸量仅10％时就感觉胶带没有弹性，而且PE拉伸恢复比(变形量)达30％，无法达成电气绝缘胶带包覆后自动紧缩防止水气渗入的最近几年医改对医疗器械扶持力度逐步加大要求。本研究之改良Polyolefin基材与3M商品化胶带都能达到去除Yield Point以及降低拉伸恢复比的效果。

随着全球绿色环保课题逐渐被重视，新一代具绿色环保及清洁生产概念之制程及材料技术亦不断被要求。因此开发非PVC型电气绝缘胶带或其它项产品将会是未来几年产业即将面临的新挑战。目前已有部分厂商将此产品商业化。此一全新清洁生产制程所量产的产品，将为传统胶带产业开辟一条永续发展的坦途。