循环利用让废料变水泥-【新闻】

循环利用让废料变水泥

在位于城北的昌平马池口有一座“停产”了10多年的水泥厂。用周围村民的话说，只见水泥窑高架，却从未见过烟囱冒烟，压根就没有个开工的样子。

殊不知，这丝毫看不到开工景象的水泥厂，生意却红火得很。不少奥运工程，都用的是这家水泥厂生产的产品。

当记者走进北京水泥厂时，看到的是草坪整洁，绿树成荫，天空晴朗，干净整洁得像花园一样。惟有水泥窑内隆隆的“闷雷声”传递出生产的忙碌。身旁的工作人员笑着说:“水泥窑不但会把生产过程中生成的粉尘全部吸收，还能利用水泥焚烧的高温消化各种工业废料。不仅生产效率高，还不会污染环境。”

在厂区中心，回转窑转动的轰鸣声，百米高的预热器框架耸立在一侧，黑色废液经过输送泵，被源源不断地送入焚烧炉……“这是国内首条利用水泥回转窑处置工业废弃物的示范线。”金隅集团北京水泥厂总经理付秋涛说，“原理就是利用水泥焚烧过程中的高温，处理工业废弃物中的各种残渣废液，再生产水泥。”

用水泥窑消化工业废料再产水泥技术已经赢得了国外企业的广泛认可，被国际公认为处置工业废弃物的有效方法。 付秋涛介绍，当焚烧温度达到1800摄氏度时，废料中的有机物都会被彻底焚毁；而废料中残存的铁、铝等能够作为水泥原料的矿物质将得以保留。

近年来，北京每年都会产生10多万吨工业废弃物。金隅集团下属红树林公司正是看好了这一市场前景，引进国外技术装备，并对国产装备进行改造，总投资1.5亿元，使该项目达到10万吨废弃物的年处理能力，平均一天的“饭量”将近300吨。目前，首钢、燕山石化、北京现代汽车等全市300多家企业都成了这条示范线的“回头客”。“这可是赚钱的买卖。”付秋涛说，工业废料每吨一两千元的平均价格，足以让企业日进斗金。

示范线不仅可以让企业赚钱，更可以为企业省钱。付秋涛透露，利用废物中的含铁残渣取代铁矿石作为水泥原料，可使水泥成品中的原料铁成本降低80％以上，而水泥中含量最大的铁、铝、钙、镁等原料都可以从工业废料中直接提取。由于采用了持续加热的方式，焚烧炉的热量得以循环利用，全部用于发电，一个月下来就能节约200万元的电费。

循环经济让尝到甜头的企业更有干劲。按照计划，到2010年，示范线处置的工业废弃物中将有40%用于替代水泥原料，10%用于替代水泥燃料，废物年处理能力也将提高至15万吨。（中国水泥网 转载请注明出处）

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